Технология на обработка на авточасти:1. Леене;2. Коване;3. Заваряване;4. Студено щамповане;5. Рязане на метал;6. Термична обработка;7. Сглобяване.
Коването е метод на производство, при който разтопените метални материали се изливат в кухината на формата, охлаждат се и се втвърдяват, за да се получат стоки.В автомобилната индустрия много части са направени от чугун в чугун, което представлява около 10% от нетното тегло на превозните средства, като цилиндрова обшивка, корпус на скоростна кутия, корпус на кормилната система, корпус на задния мост на автомобила, барабан на спирачната система, различни опори и т.н. Пясъчната форма обикновено се използва при производството на части от чугун.
Студената матрица или матрицата за щамповане на ламарина е производствен метод, при който ламарина се нарязва или формира със сила в матрицата за щамповане.Ежедневните нужди, като тенджера за саламура, кутия за обяд и мивка, се изработват чрез студено щамповане.Авточастите, произведени и обработени чрез матрица за студено щамповане, включват: картер за масло на автомобилен двигател, долна плоча на спирачната система, рамка на автомобилен прозорец и повечето части на тялото.
Електрическото заваряване е производствен метод за локално нагряване или едновременно нагряване и щамповане на два метални материала.Обикновено процесът на заваряване на държане на маската в едната ръка и държане на държача на електрода и заваръчната тел, свързана с кабела в другата ръка, се нарича ръчно електродъгово заваряване, но ръчно дъгово заваряване рядко се използва в автомобилната индустрия, а заваряването е най-използван в производството на тела.Заваряването е приложимо за заваряване на студено валцована стоманена плоча с електрическо заваряване.По време на действителната работа два електрода се използват за притискане на двете дебели стоманени плочи, за да се съберат една в друга.В същото време точката на захранване се захранва, нагрява и разтопява, след което се свързва здраво и плътно.
Струговането на метални материали се състои в пробиване на заготовката от метален материал стъпка по стъпка с фреза;Накарайте продукта да придобие необходимия външен вид, спецификация и грапавост.катоЧасти за бързи съединители на маслената тръба.Струговането на метални материали включва фрезоване и механична обработка.Фрезов работник е производствен режим, при който работниците използват ръчно изработени специални инструменти, за да извършват рязане.Действителната операция е чувствителна и удобна.Използва се широко за монтаж и поддръжка.Обработката и производството разчитат на CNC струг за реализиране на пробиване, включително струговане, рендосване, фрезоване, пробиване, шлайфане и други методи.
Процесът на термична обработка е начин за повторно нагряване, изолиране или охлаждане на твърда стомана, за да се промени организационната й структура, за да отговаря на стандартите за приложение или техническите стандарти на частите.Броят на температурата на околната среда за нагряване, продължителността на времето на задържане и скоростта на ефективността на охлаждане ще доведат до различни структурни промени на стоманата.
След това свържете различни компоненти (болтове,ядки, скоба за маслена тръба, игли или катарами и т.н.), за да оформят цялостно превозно средство съгласно определени разпоредби.Дали компонентите или компонентите на цялото превозно средство трябва да си сътрудничат и корелират помежду си според изискванията на проектните чертежи, така че компонентите или цялото превозно средство да могат да реализират зададените характеристики.
Време на публикуване: 20 май 2022 г