Мигане на части може да възникне поради различни причини, от промени в процеса или материалите до повреда на инструментите.По ръба на детайла по протежение на разделителната линия на матрицата или навсякъде, където металът оформя границата на детайла, ще се появят грапавини.Например,пластмасова електрическа обвивка, тръбна връзка,пластмасов контейнер за хранаи други ежедневни продукти за леене под налягане.
Инструментите често са виновникът, така че идентифицирането на типа флаш, който придобивате и кога се появява, може да ви насочи в правилната посока.
Често срещана първа реакция за намаляване на разлива е да се забави скоростта на инжектиране.Намаляването на скоростта на впръскване може да елиминира неравностите чрез увеличаване на вискозитета на материала, но също така увеличава времето на цикъла и все още не може да реши първоначалната причина за неравностите.Още по-лошо, светкавицата може да се появи отново по време на фазата на опаковане/задържане.
За части с тънки стени дори къс изстрел може да генерира достатъчно налягане, за да отвори скобата.Въпреки това, ако светкавицата възникне в части с подобна дебелина на стената след краткото снимане в първия етап, най-вероятната причина е, че разделителните линии в инструмента не съвпадат.Отстранете цялата пластмаса, прах или замърсители, които могат да причинят неправилно затваряне на формата.Проверете матрицата, по-специално проверете дали има пластмасови стърготини зад формата и във вдлъбнатината на водещия щифт.След такова завършване, ако все още има проблясъци, моля, използвайте чувствителна на натиск хартия, за да проверите дали линията на разделяне не съвпада, което може да покаже дали матрицата е захваната равномерно по линията на разделяне.Подходящата хартия, чувствителна на натиск, се оценява на 1400 до 7000 psi или 7000 до 18000 psi.
In мухъл с множество кухини, светкавицата обикновено се причинява от неправилен баланс на потока от стопилка.Ето защо при един и същ процес на инжектиране формата с няколко кухини може да види проблясък в едната кухина и вдлъбнатина в другата кухина.
Недостатъчната опора на формата също може да доведе до светкавици.Оформящият трябва да прецени дали машината е оборудвана с достатъчно опорни колони за кухината и сърцевината в правилната позиция.
Втулката на водача е друг възможен източник на трептене.Контактната сила на дюзата варира от 5 до 15 тона.Ако термичното разширение накара втулката да „порасне“ на достатъчно разстояние от линията на разделяне, контактната сила на дюзата може да е достатъчна, за да избута движещата се страна на матрицата в опит да я отвори.За части без затвор, оформящият трябва да провери дължината на втулката на затвора, когато се нагрее.
Време на публикуване: 30 август 2022 г