За да се изпълнят изискванията за устойчивост на корозия, устойчивост на износване, декорация или други специални функции на продуктите, се появи технологията за повърхностна обработка.
Процес на повърхностна обработка на обикновени продукти – пластмаса
Повърхностната обработка на пластмасовите продукти може да бъде разделена на повърхностна обработка на мухъл и пластмасова повърхностна обработка.Често срещани пластмасови продукти в живота, корпус на готварска печка за ориз,скоба за съраунд звук за стенен монтаж на високоговорител, пластмасова поставка за обувки, домакински уреди, продукти за кухня и баня и др.
Има четири вида технологии за повърхностна обработка на плесени: полиране, пясъкоструене, текстура на кожата и текстура на искра.
Полирането е модификация на повърхността на детайла чрез използване на гъвкави полиращи инструменти и абразивни частици или други полиращи среди.След полиране може да се получи гладка повърхност.Методът за изстрелване на кварцов пясък към повърхността на матрицата чрез въздушен пистолет с определено въздушно налягане, така че да се образува слой матирана повърхност върху повърхността на пластмасовата форма, е пясъкоструене.Има два вида пясъкоструене: груб пясък и фин пясък.Този метод обаче има недостатъка, че повърхността на пластмасовите части е лесна за шлифоване, което трябва да се обърне внимание при действителния избор на методи.
Дерматоглифите се изработват по метода на корозия с химичен разтвор, като дерматоглифите също са най-широко използвани.Искровите линии са линиите, останали след обработката на EDM пластмасова форма, но този метод обикновено не се използва за обработка на повърхността, тъй като цената на този метод е сравнително висока.
Технологията за обработка на пластмасови повърхности включва главно: боядисване, печат, пръскане, бронзиране и галванопластика.Боядисването със спрей е най-често използваният метод за боядисване на повърхностна обработка на пластмасови продукти, включително обикновено оцветяване, полиуретан лак и UV лак;Ако трябва да отпечатате думи или шарки върху повърхността на пластмасови продукти (пластмасови пистолети за пари), можете да направите печат;
Пръскането използва главно налягане или електростатична сила за прикрепване на боя или прах към повърхността на детайла;Бронзирането използва цветно фолио и гореща форма, гравирани с шарки или шрифтове, за да се получат цветни релефни шарки или шрифтове върху повърхността на детайла при определена температура и налягане;Галванопластиката зависи главно от електролизата.След електролиза върху повърхността на детайла се образува равномерен, плътен и добре свързан слой от метал или сплав, а най-голямото предимство на електролизата е ниската цена.
Процес на повърхностна обработка на обикновени продукти – метал
Първо, алуминият и алуминиевите сплави се окисляват електрохимично в кисел електролит чрез метод на анодно оксидиране на алуминий (Напримералуминиеви фитинги за маркучи).Полученият оксиден филм има добра адсорбция, твърдост и устойчивост на износване.Съществува и електролитен метод за оцветяване на алуминий и алуминиеви сплави, който първо е конвенционално анодиране в разтвор на сярна киселина, а порестият оксиден филм след анодизиране се електролизира в оцветяващия разтвор на метална сол.Има предимствата на добро оцветяване и устойчивост на слънце, ниска консумация на енергия, лесен контрол на условията на процеса и др.
Второто е повърхностната обработка на ламарина от неръждаема стомана, главно чрез изтегляне на тел, като се използват механични методи, образуването на определена текстура върху повърхността е изтегляне на тел, което може да се направи в прави линии, произволни линии и т.н. според нуждите.
Време на публикуване: 5 август 2022 г