Общите материали за шприцформи са химически и физически разделени на акрилат, стирен и стирен.Всеки мономер има различни характеристики: акрилатът има висока якост, термична и химическа стабилност: от морфологична гледна точка, полимеризацията на три мономера произвежда трифазен съполимер, който е разделен на два етапа: единият е непрекъснатата фаза на стирен пропилен диен , а другата е дисперсната фаза на полибутиленовия каучук.
Ефективността на ABS зависи главно от съотношението на три мономера и молекулярната структура на две фази.Това позволява голяма гъвкавост в дизайна на продукта и позволява производството на стотици различни качествени материали за шприцване и формоване на пазара.Тези материали за шприцване и формоване с различно качество имат различни характеристики, като висока устойчивост на удар, ниско съдържание на мазнини и висока степен на покритие и характеристики на деформация при висока температура.ABS леене под налягане, материал за формоване с висока обработваемост, външни характеристики, ниско пълзене, отлична стабилност на размерите и висока якост на удар.Водомери и друго търговско оборудване, кабелни муфи, механични гърбици, плъзгащи механизми и лагери.автомобилен панел,кабина за инструменти, капак на колело, кутия за огледало, хладилник, сешоар, миксер, машина за обработка на храни, косачка, телефонна кабина, клавиатура на пишеща машина, количка за голф и др.
Условия на процеса на шприцформа: трябва да се изсуши преди обработка.Препоръчителното състояние на сушене е поне 80 ~ 90 часа, а температурата на материала трябва да бъде по-ниска от 0,1%.Температура на топене: 210~280c;Препоръчителна температура: 245 ℃.Температура на матрицата: 25~70C, температурата на матрицата ще повлияе на повърхностното покритие на пластмасовите части, докато по-ниската температура ще намали повърхностното покритие.Налягане на впръскване: 500~1000bar.Скорост на впръскване: средна скорост.
Theшприцформадизайнерски материал ABS пластмасова технология съчетава характеристиките на три основни компонента.Сред тях акрилонитът има висока твърдост, висока якост, устойчивост на топлина и устойчивост на корозия;Бутадиенът има устойчивост на удар и издръжливост;Стиренът има силен блясък, лесен за оцветяване и обработка;Горният анализ на характеристиките на три различни компонента кара ABS структурните материали за шприцоване да се развият в нашата „силно качество“ и „твърда“ всеобхватна системна производителност от термопласти с висока якост.Регулирайте съотношението на трите основни съставки на ABS и неговата производителност ще се промени съответно, за да отговори на изискванията на различни приложения за данни на предприятия, като ABS с висока устойчивост, устойчив на топлина ABS и ABS с висок гланц.Изследването на материалите за производство на ABS шприцформи има добра обработваемост, която може да се формира чрез подобряване на леене под налягане, екструдиране, горещо формоване и други методи едновременно или директно чрез рязане, пробиване, пилене, шлайфане и други методи.Може да се смесва с органични разтворители и може също така ефективно да контролира покритието и обработката на информация за повърхността (като галванопластика) и обработката.ABS пластмасата също е идеален избор за хора, които не могат да заменят дървото и строителните строителни материали.Материалите, свързани с ABS шприцформите, имат определена висока якост, леко тегло и висока твърдост на повърхността. Той е гладък, лесен за почистване, стабилност на размерите, добра устойчивост на пълзене и подходящ за галванопластика в Китай.Работата му по управление на приложения все още се разширява.ABS пластмасите се използват широко в китайската индустрия.Качеството на ABS продуктите за леене под налягане обикновено се използва заелектрически кутии, кутии, части, играчки и др.
Време на публикуване: 21 октомври 2022 г