Факторите, влияещи върху свиването на термопластите, са следните:
1. Пластмасов тип:
По време на процеса на формоване натермопласти, все още има някои фактори като промяна на обема поради кристализация, силно вътрешно напрежение, голямо остатъчно напрежение, замразено в пластмасовата част, силна молекулярна ориентация и т.н., така че в сравнение с термореактивните пластмаси, степента на свиване е по-голяма, скоростта на свиване диапазонът е широк и насочеността е очевидна.В допълнение, скоростта на свиване след външно формоване, отгряване или обработка с кондициониране на влажността обикновено е по-голяма от тази на термореактивните пластмаси.
2. Характеристики на пластмасовата част:
Когато разтопеният материал влезе в контакт с повърхността на кухината на формата, външният слой незабавно се охлажда, за да образува твърда обвивка с ниска плътност.Поради лошата топлопроводимост на пластмасата, вътрешният слой на пластмасовата част се охлажда бавно, за да образува твърд слой с висока плътност и голямо свиване.Следователно тези с дебелина на стената, бавно охлаждане и дебелина на слоя с висока плътност ще се свият повече.В допълнение, наличието или липсата на вложки и разположението и количеството на вложките пряко влияят върху посоката на потока на материала, разпределението на плътността и устойчивостта на свиване.Следователно характеристиките на пластмасовите части имат по-голямо влияние върху размера и посоката на свиване.
3. Тип, размер и разпределение на входа за фураж:
Тези фактори пряко влияят върху посоката на потока на материала, разпределението на плътността, задържането на налягането и ефекта на подаване и времето за формоване.Директният вход за захранване и входът за захранване с голямо сечение (особено дебело сечение) имат малко свиване, но голяма насоченост, докато входът за захранване с къса ширина и дължина има малка насоченост.Тези, които са близо до захранващия отвор или са успоредни на посоката на потока на материала, ще имат голямо свиване.
4. Условия за формиране:
Температурата на формата е висока, разтопеният материал се охлажда бавно, плътността е висока и свиването е голямо.Особено за кристалния материал, свиването е по-голямо поради високата кристалност и голямата промяна на обема.Разпределението на температурата на матрицата също е свързано с вътрешното и външното охлаждане и равномерността на плътността на пластмасовите части, което пряко влияе върху размера и посоката на свиване на всяка част.
По време надизайн на мухълстепента на свиване на всяка част от пластмасовата част се определя въз основа на опита според обхвата на свиване на различните пластмаси, дебелината на стената и формата на пластмасовата част, формата, размера и разпределението на захранващия вход и след това трябва да се изчисли размерът на кухината.
За пластмасови части с висока точност и когато е трудно да се овладее степента на свиване, обикновено трябва да се използват следните методи за проектиране на формата:
① Външният диаметър на пластмасовите части трябва да има по-малка степен на свиване, а вътрешният диаметър трябва да има по-голяма степен на свиване, така че да остави място за корекция след тестване на матрицата.
② Тестът за формоване определя формата, размера и условията на формоване на литниковата система.
③ Пластмасовите части, подлежащи на последваща обработка, трябва да бъдат подложени на последваща обработка, за да се определи промяната на размера (измерването трябва да се направи 24 часа след изваждането от формата).
④ Коригирайте формата според действителното свиване.
⑤ Опитайте формата отново и леко променете стойността на свиване, като промените условията на процеса по подходящ начин, за да отговарят на изискванията на пластмасовата част.
Време на публикуване: 6 декември 2022 г