Процесът на леене под налягане е вид процес на формоване на пластмаса, който е основно процес на превръщане на суровини в продукти чрез машини за леене под налягане и шприцформи.Параметрите на процеса на леене под налягане включват главно температура на впръскване, налягане на впръскване, налягане на задържане, време за охлаждане, сила на затягане и т.н. Чрез регулиране на тези параметри размерът и външният вид на продукта могат да отговорят на изискванията.Относително казано, матрицата за процес на леене под налягане е сравнително скъпа, цената на продукта е много евтина и пазарът е по-прозрачен.Подходящ е главно за производството на сравнително малки по размер продукти.Месечната продукция е много голяма.Формите и продуктите са с много висока прецизност.Обичайните филми се използват в различни области.
Шприцването е метод за производство на форми за промишлени продукти.Продуктите обикновено използват гумено леене под налягане и пластмасово леене под налягане.Инжекционното формоване може също да бъде разделено на метод за компресиране на инжекционно формоване и метод на леене под налягане.
Машината за леене под налягане (съкратено като машина за леене под налягане или машина за леене под налягане) е основното оборудване за формоване, което използва пластмасови форми за формоване, за да направи различни форми на пластмасови продукти от термопласти или термореактивни пластмаси.Шприцоването се постига чрез машини за леене под налягане и форми.
Основни видове:
1. Шприцоване на гума: Шприцването на гума е производствен метод, при който гумата се инжектира директно от цевта в модела, за да се вулканизира.Предимствата на леенето под налягане на каучук са: въпреки че е периодична операция, цикълът на формоване е кратък, ефективността на производството е висока, процесът на подготовка на заготовката е елиминиран, интензивността на труда е малка и качеството на продукта е отлично.
2. Пластмасова инжекция: Пластмасовата инжекция е метод за пластмасови продукти.Разтопената пластмаса се инжектира в матрицата на пластмасовия продукт чрез налягане и след това се охлажда и формова, за да се получат различни пластмасови части.Има механични машини за леене под налягане, предназначени за леене под налягане.Най-често използваните пластмаси са полиетилен, полипропилен, ABS, PA, полистирен и др.
3. Формоване и леене под налягане: Получената форма често е крайният продукт и не е необходима друга обработка преди инсталирането или използването като краен продукт.Много детайли, като издатини, ребра и резби, могат да бъдат оформени в една стъпка на леене под налягане.
Време на публикуване: 7 юли 2021 г