• Метални части

Влияние на температурата на формата, температурата на стопилката и скоростта на впръскване върху свиването на продукта

Влияние на температурата на формата, температурата на стопилката и скоростта на впръскване върху свиването на продукта

1、 Две температурни условия, които не са благоприятни за решаване на проблема със свиването

1) Температурата на формата е твърде ниска, което не е благоприятно за решаване на проблема със свиването

Проблемът със свиването на части от твърд каучук (повърхностно свиване и вътрешно свиване) е дефект, причинен от това, че пространството, оставено от концентрираното свиване, не е напълно допълнено от разтопен каучук от посоката на входа на водата, когато разтопеният каучук се охлажда и свива.

QQ图片20220902142906

Повечето хора знаят, че температурата нашприцформае твърде висока, което лесно ще доведе до свиване.Те обикновено обичат да намалят температурата на формата, за да решат проблема.Но понякога, ако температурата на формата е твърде ниска, това не е благоприятно за решаване на проблема със свиването.Температурата на формата е твърде ниска, стопилката се охлажда твърде бързо и леко дебелата позиция на лепилото далеч от входа на водата е запечатана, тъй като средната част се охлажда твърде бързо, така че стопилката не може да бъде напълно попълнена от разстояние, което я прави по- трудно е да се реши проблемът със свиването, особено проблемът със свиването на дебелите инжекционни части.

Следователно, когато решавате трудния проблем със свиването, е полезно да не забравяте да проверите температурата на формата.Опитните техници обикновено докосват повърхността на кухината на формата с ръцете си.Всеки материал има своя подходяща температура на формата.Например свиването наPC материални продукти, но ако температурата на формата е твърде висока,инжекционна частще се свие.

2) Твърде ниската температура на топене не е благоприятна за решаване на проблема със свиването

Също така е известно на повечето хора, че ако температурата на стопилка е твърде висока, проблемът със свиването на шприцованите части е лесен за възникване.Ако температурата се намали правилно с 10 ~ 20 ℃, проблемът със свиването ще се подобри.

Въпреки това, ако шприцованата част се свива при относително дебела част, тогава температурата на стопилката се регулира твърде ниско.Например, когато е близо до долната граница на температурата на стопилка при шприцване, това не е благоприятно за решаване на проблема със свиването и дори е по-сериозно.Колкото по-дебела е шприцованата част, толкова по-очевидна е ситуацията.

Следователно, когато настройвате машината за решаване на трудния проблем със свиването, също е много важно да проверите дали температурата на стопилката е твърде ниска.В допълнение към гледането на термометъра, по-интуитивно е да проверите температурата и течливостта на стопилката чрез впръскване на въздух.

QQ图片20220902142856

2、 Твърде бързата скорост на инжектиране не е благоприятна за решаване на проблема със сериозното свиване

За да разрешите проблема със свиването, първото нещо, за което ще помислите, е да увеличите налягането на впръскване и да удължите времето за впръскване.Въпреки това, ако скоростта на инжектиране е била регулирана много бързо, това не е благоприятно за решаване на проблема със свиването.Следователно, понякога, когато свиването е трудно да се елиминира, то трябва да се реши чрез намаляване на скоростта на инжектиране.

Намаляването на скоростта на впръскване може да създаде голяма температурна разлика между стопилката отпред и входа на водата, което благоприятства втвърдяването и захранването на стопилката от далеч наблизо, а също така благоприятства добавянето на по-високо налягане в позицията на свиване далеч от входа за вода, което ще бъде много полезно за решаване на проблема.

Освен това, ако се приеме крайното пълнене на последния етап с по-бавна скорост, по-високо налягане и по-дълго време и се приеме режимът за поддържане на налягането на постепенно забавяне и херметизиране, ефектът ще бъде по-очевиден.Ето защо, когато е невъзможно да снимате с по-бавна скорост в началото, също е добро решение да използвате този метод от по-късния етап на снимане.


Време на публикуване: 2 септември 2022 г