„Вдлъбнатина“ се причинява от локално вътрешно свиване след уплътняване на затвора или липса на инжектиране на материал.Вдлъбнатината или микровдлъбнатината на повърхността нашприцовани частие стар проблем в процеса на леене под налягане.
Вдлъбнатините обикновено се причиняват от локално увеличаване на степента на свиване на пластмасовите продукти поради увеличаване на дебелината на стената на пластмасовите продукти.Те могат да се появят близо до външни остри ъгли или при внезапни промени в дебелината на стената, като задната част на издутини, усилващи елементи или лагери, а понякога и при някои необичайни части.Основната причина за вдлъбнатините е топлинното разширение и студеното свиване на материалите, тъй като коефициентът на топлинно разширение на термопластмасите е доста висок.
Степента на разширение и свиване зависи от много фактори, сред които характеристиките на пластмасите, максималните и минималните температурни диапазони и налягането за поддържане на налягането в кухината на формата са най-важните фактори.Размерът и формата напластмасови части, както и скоростта на охлаждане и равномерността също са влияещи фактори.
Степента на разширение и свиване на пластмасовите материали в процеса на формоване е свързана с коефициента на топлинно разширение на обработената пластмаса.Коефициентът на термично разширение в процеса на формоване се нарича "свиване при формоване".С охлаждащото свиване на формованата част, формованата част губи близък контакт с охлаждащата повърхност на кухината на формата.По това време ефективността на охлаждане намалява.След като формованата част продължи да се охлажда, формованата част продължава да се свива.Степента на свиване зависи от комбинирания ефект на различни фактори.
Острите ъгли на формованата част се охлаждат най-бързо и се втвърдяват по-рано от другите части.Дебелата част близо до центъра на формованата част е най-отдалечена от охлаждащата повърхност на кухината и става последната част от формованата част, която освобождава топлина.След като материалът в ъглите се втвърди, формованата част ще продължи да се свива, докато стопилката близо до центъра на частта се охлажда.Равнината между острите ъгли може да се охлади само едностранно и нейната здравина не е толкова висока, колкото на материала в острите ъгли.
Охлаждащото свиване на пластмасовия материал в центъра на частта издърпва навътре относително слабата повърхност между частично охладения и острия ъгъл с по-голяма степен на охлаждане.По този начин се генерира вдлъбнатина върху повърхността на шприцованата част.
Наличието на вдлъбнатини показва, че свиването на формовката тук е по-високо от свиването на околните части.Ако свиването на формованата част на едно място е по-високо от това на друго място, тогава причината за деформацията на формованата част.Остатъчното напрежение във формата ще намали якостта на удар и температурната устойчивост на формованите части.
В някои случаи вдлъбнатината може да бъде избегната чрез коригиране на условията на процеса.Например, по време на процеса на поддържане на налягането на формованата част, допълнителен пластмасов материал се инжектира в кухината на формата, за да компенсира свиването при формоване.В повечето случаи портата е много по-тънка от другите части на детайла.Когато формованата част е все още много гореща и продължава да се свива, малката порта е втвърдена.След втвърдяване, задържането на налягането няма ефект върху формованата част в кухината.
Време на публикуване: 15 ноември 2022 г